一、環(huán)氧地坪漆的起泡問題

主要原因

?基層未完全封閉或在面層施工前未消除及放氣遺漏。

預防方法

?加強基層面的檢查和處理，..基層干燥、無油污、無雜質(zhì)。

?在做面層前的每道涂層鏝刮后，仔細檢查表面是否有氣泡，并使用竹掃把平刷一遍，給氣泡放氣，..無遺漏。

?確定涂層固化無誤后，再進行下一道工序。

二、噴涂過程中垂直表面的流痕問題

主要原因

1.噴涂操作不當，如噴槍距離噴涂面過近、移動過慢、一次噴涂過厚。

2.噴槍設定不當，如大出漆量的噴嘴配上低出氣量的空氣孔，噴涂氣壓過低，噴幅變小而未減小出漆量。

3.所用稀釋劑與涂料不配套，揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量，涂料粘度過低。

4.噴涂環(huán)境不佳，缺乏適當?shù)目諝饬鲃雍蜏囟瓤刂啤?

5.噴涂不均勻，厚處表干慢，下部薄處易形成流掛。

6.涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊漆膜上。

預防方法

1.應用正確的噴涂技術，先薄噴一道，待表干后再正常噴第二道。

2.正確設定噴槍，檢查并調(diào)整其功能，..噴幅和出漆量適中。

3.檢查漆料的粘度和噴涂氣壓，..在合適范圍內(nèi)。

4.提高噴漆室的氣溫，并..風速正常，促進漆膜干燥。

5.選用正確配套的稀釋劑，并避免防潮劑使用過量。

6.在噴涂前..被涂表面徹底清潔，光滑的漆面應預先打磨處理。

三、涂層表面發(fā)白無光澤問題

主要原因

?噴涂場所的濕度過高。

?所使用稀釋劑的品質(zhì)不良，揮發(fā)過快。

?噴涂場所的氣溫低，尤其是被涂物溫度低于室溫。

?噴漆室內(nèi)空氣流通不良，缺乏加熱設備。

預防方法

1.對涂裝工場和噴涂室進行適當加熱，提高涂裝環(huán)境溫度。

2.使用品質(zhì)良好的稀釋劑，選擇揮發(fā)速度適中的產(chǎn)品。

3.在稀釋劑內(nèi)適量添加防潮劑，但避免使用過量以免影響干燥速度。

4.涂裝前..涂件溫度高于環(huán)境溫度約10℃，以促進漆膜快速干燥。

四、環(huán)氧地坪漆不干的原因分析及處理方法

主要原因

1.環(huán)氧地坪漆配比不正確，如固化劑加多或加少。

2.涂裝環(huán)境溫濕度不適宜，影響漆膜固化。

處理方法

1.使用電子秤..配比環(huán)氧地坪漆和固化劑，..比例正確。

2.如發(fā)現(xiàn)漆膜長時間不干，可立即用無溶劑環(huán)氧樹脂在表面再刮一層，待干透后再滾涂面漆。

五、環(huán)氧地坪漆的滲色問題

主要原因

1.底漆未完全干燥。

2.底漆和面漆的色差較大。

3.未涂底漆或底材中含有色物質(zhì)。

4.底漆中含有有機顏料，導致顏料遷移。

預防方法

1...底漆完全干燥后再涂覆面漆。

2.選擇與面漆顏色相近或可兼容的底漆。

3.在涂裝前對底材進行徹底清潔和處理，去除色物質(zhì)。

選用不含有機顏料的底漆或采用其他防滲色措施。